फीडिंग यूनिट:
वाइब्रेटरी मोटर के साथ घर्षण प्रकार की फीडिंग
प्रत्येक समायोजन नट पर तराजू
फीडिंग प्लेट से बेल्ट के बीच की दूरी के लिए अधिकतम त्रुटि 0.05 मिमी से कम है।
अतिरिक्त :
इलेक्ट्रोस्टैटिक ब्लोअर स्थैतिक को खत्म करता है और प्रेसवर्क की सतह पर मौजूद धूल को हटाता है।
निरीक्षण इकाई:
क्रोमासेंस जर्मनी से लाइन स्कैन कलर कैमरा असेंबल किया गया। दुनिया में सबसे ज्यादा लाइन रेट.
स्वयं के पेटेंट के साथ विशिष्ट प्रकाश स्रोत वाले मल्टी-स्टेशन में कैमरे।
डिब्बों को समतल करने के लिए बेल्ट के नीचे वैक्यूम करें।
उपयुक्त तापमान की गारंटी के लिए औद्योगिक एयर कंडीशन के साथ संयोजन किया गया
कन्वेयर इकाई:
कार्टन को स्थिर और उच्च गति वाला बनाने के लिए उसे जकड़ने के लिए दो बेल्ट।
अस्वीकृति इकाई:
दोषपूर्ण डिब्बों को अस्वीकार करने के लिए उच्च संवेदनशील संपीड़ित वायु ब्लोअर।
उच्च गति में अधिक स्थिर.
अस्वीकृत डिब्बों को दो बेल्टों के माध्यम से प्लेटफार्म तक पहुंचाया जाएगा।
संग्रहण इकाई:
अच्छे के लिए मंच और इसे इकट्ठा करना आसान है
मात्रा की गणना स्वचालित रूप से की जा सकती है।
अच्छे डिब्बों के लिए बैच संग्रह।
अस्वीकृत डिब्बों के लिए अलग प्लेटफार्म।
मात्रा की गणना स्वचालित रूप से की जा सकती है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस सॉफ़्टवेयर के आसान कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देता है
समर्थन आर, जी, बी तीन चैनल अलग से जाँच
विभिन्न प्रकार के उत्पाद सेटिंग टेम्प्लेट प्रदान करें, जिनमें सिगरेट, फ़ार्मेसी, टैग और अन्य रंग के बक्से शामिल हों।
सिस्टम विभिन्न प्रकार के आधार पर समूह सेटिंग, वर्गीकृत और ग्रेड डिफ़ॉल्ट मान प्रदान करता है।
बार-बार पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता नहीं है।
RGB-LAB समर्थन से मॉड्यूल को परिवर्तित करें और रंग अंतर का निरीक्षण करें
निरीक्षण के दौरान मॉडल को मोड़ना आसान
महत्वपूर्ण/गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों का चयन करने के लिए विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग सहनशीलता स्तर निर्धारित किया जा सकता है
दोष विज़ुअलाइज़ेशन के लिए छवि दर्शक को अस्वीकार करें
विशेष स्क्रैच क्लस्टर का पता लगाना
सभी दोषपूर्ण प्रिंट छवियों को डेटाबेस में संग्रहित करें
शक्तिशाली सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम उच्च उपज बनाए रखते हुए संवेदनशील दोष का पता लगाने की अनुमति देता है
सुधारात्मक कार्रवाइयों के लिए क्षेत्रवार ऑनलाइन दोष सांख्यिकीय रिपोर्ट तैयार करना
परत दर परत टेम्प्लेट बनाएं, अलग-अलग इमेज प्रोसेसिंग एल्गोरिदम से मेल खाते हुए अलग-अलग परतें जोड़ सकते हैं।
मशीन के यांत्रिकी के साथ पूर्ण एकीकरण (पूर्ण प्रमाण निरीक्षण)
फ़ेल प्रूफ़ कार्टन ट्रैकिंग सिस्टम ताकि कोई भी अस्वीकृत व्यक्ति कभी भी स्वीकृत बिन में न जाए
छोटे झुकाव के लिए समायोजित करने के लिए मुख्य रजिस्टर बिंदुओं के संबंध में छवि का स्वचालित संरेखण
बड़ी मात्रा में छवियों और डेटाबेस को संभालने के लिए उच्च भंडारण क्षमता वाला शक्तिशाली औद्योगिक कंप्यूटर प्रोसेसर और सॉफ्टवेयर, बिक्री के बाद उद्योग में सर्वश्रेष्ठ समर्थन द्वारा समर्थित
मशीन और सॉफ्टवेयर दोनों के लिए टीम व्यूअर के माध्यम से रिमोट एक्सेस द्वारा समस्या निवारण
सभी कैमरों की छवियों को एक साथ चलते हुए देखा जा सकता है
त्वरित नौकरी परिवर्तन-15 मिनट के भीतर मास्टर को तैयार करें
आवश्यकता पड़ने पर छवियों और दोषों के बारे में पता लगाया जा सकता है।
विशेष एल्गोरिदम 20DN से कम बड़े क्षेत्र में कम कंट्रास्ट का पता लगाने की अनुमति देता है।
छवियों सहित विस्तृत दोष रिपोर्ट।
यह मशीन क्या करती है?
एफएस शार्क 500 निरीक्षण मशीन डिब्बों पर छपाई की खामियों का सटीक पता लगाएगी और अच्छे डिब्बों में से खराब डिब्बों को तेज गति से स्वचालित रूप से खारिज कर देगी।
यह मशीन कैसे काम करती है?
एफएस शार्क 500 कैमरे कुछ अच्छे डिब्बों को "मानक" के रूप में स्कैन करते हैं और फिर जब बाकी मुद्रित कार्यों का निरीक्षण किया जाता है तो उन्हें एक-एक करके स्कैन किया जाता है और "मानक" के साथ तुलना की जाती है, किसी भी गलत मुद्रित या दोषपूर्ण डिब्बों को स्वचालित रूप से अस्वीकार कर दिया जाएगा। प्रणाली। यह मुद्रण या परिष्करण के हर प्रकार के दोषों का पता लगाता है जैसे कि रंग का गलत पंजीकरण, रंग भिन्नता, हेजिंग, गलत प्रिंट, पाठ में दोष, धब्बे, छींटे, वार्निशिंग गायब और गलत पंजीकरण, एम्बॉसिंग गायब और गलत पंजीकरण, लेमिनेटिंग समस्याएं, डाई- कट की समस्याएँ, बारकोड की समस्याएँ, होलोग्राफिक फ़ॉइल, क्योर और कास्ट और कई अन्य मुद्रण समस्याएँ।
वस्तु | पैरामीटर |
अधिकतम. परिवहन गति | 250 मी/मिनट |
अधिकतम. निरीक्षण की गति | फार्मेसी ब्लैंक 150 मिमी लंबाई के लिए लगभग 60000 पीसी/घंटा |
100 मिमी लंबाई वाले सिगरेट ब्लैंक के लिए लगभग 80000 पीसी/घंटा | |
अधिकतम. शीट का आकार(W*L) | 480*420मिमी |
न्यूनतम. शीट का आकार(W*L) | 90*90मिमी |
मोटाई | 90-400 ग्राम |
कुल आयाम(एल*डब्ल्यू*एच) | 6680*2820*1985मिमी |
कुल वजन | 3.5 टन |
फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (रंगीन कैमरा) | 0.1*0.12मिमी |
फ्रंट इमेजिंग रेजोल्यूशन (एंगल कैमरा) | 0.05*0.12मिमी |
सामनेइमेजिंगरिज़ॉल्यूशन (सतह कैमरा) | 0.05*0.12मिमी |
रिवर्स इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन(रिवर्स कैमरा) | 0.11*0.24मिमी |