एफएस-शार्क-650 एफएमसीजी/कॉस्मेटिक/इलेक्ट्रॉनिक कार्टन निरीक्षण मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

अधिकतम.गति: 200 मीटर/मिनट

अधिकतम शीट: 650 * 420 मिमी न्यूनतम शीट: 120 * 120 मिमी

अधिकतम के साथ 650 मिमी चौड़ाई का समर्थन करें।कार्टन की मोटाई 600 ग्राम।

त्वरित स्विच: शीर्ष सक्शन विधि के साथ फीडर इकाई को समायोजित करना बहुत आसान है, पूर्ण सक्शन विधि को अपनाने के कारण परिवहन को समायोजन की आवश्यकता नहीं है

कैमरे का लचीला विन्यास, वास्तविक समय में प्रिंट दोषों और बारकोड दोषों का निरीक्षण करने के लिए रंगीन कैमरा, काले और सफेद कैमरे से लैस हो सकता है


वास्तु की बारीकी

उपकरण लाभ

बड़ी चौड़ाई: अधिकतम कार्टन मोटाई 600 ग्राम के साथ 650 मिमी चौड़ाई का समर्थन, सिगरेट, फार्मेसी और अन्य सभी प्रकार के रंगीन कार्टन के लिए संगत।

मल्टीपल सक्शन फीडर: बड़ी चौड़ाई वाले उत्पादों के लिए लचीले ढंग से समायोजित करें

मिश्रण फीडर: मजबूत अनुकूलनशीलता।सामान्य उत्पाद घर्षण फीडर को अपना सकते हैं, आसानी से खरोंचने वाले उत्पादों के लिए सक्शन फीडर को अपना सकते हैं।

एडजस्टेबल बेल्ट मोड: विभिन्न प्रकार की लंबाई के उत्पादों के संग्रह के लिए उपयुक्त।

ऑटो स्टेकर: स्टेकर द्वारा नियमित आकार के उत्पादों के संग्रह के लिए उपयुक्त

मछली स्केल संग्रह: विभिन्न आकार के उत्पादों के संग्रह का समर्थन करें

दोहरा कचरा संग्रहण: विभिन्न अस्वीकृति कन्वेयर द्वारा एकत्र किए गए विभिन्न दोष

डबल रिजेक्ट डिवाइस: कार्टन की मोटाई के आधार पर प्लेट रिजेक्टर या एयर रिजेक्शन, सपोर्ट रिजेक्ट ई नालीदार का उपयोग कर सकते हैं

तकनीकी निर्देश:

छग

निरीक्षण सॉफ्टवेयर की विशेषताएं

उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस सॉफ़्टवेयर के आसान कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देता है

समर्थन आर, जी, बी तीन चैनल अलग से जाँच

विभिन्न प्रकार के उत्पाद सेटिंग टेम्प्लेट प्रदान करें, जिनमें सिगरेट, फ़ार्मेसी, टैग और अन्य रंग के बक्से शामिल हों।

सिस्टम विभिन्न प्रकार के आधार पर समूह सेटिंग, वर्गीकृत और ग्रेड डिफ़ॉल्ट मान प्रदान करता है।

बार-बार पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता नहीं है।

RGB-LAB समर्थन से मॉड्यूल को परिवर्तित करें और रंग अंतर का निरीक्षण करें

निरीक्षण के दौरान मॉडल को मोड़ना आसान

महत्वपूर्ण/गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों का चयन करने के लिए विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग सहनशीलता स्तर निर्धारित किया जा सकता है

दोष विज़ुअलाइज़ेशन के लिए छवि दर्शक को अस्वीकार करें

विशेष स्क्रैच क्लस्टर का पता लगाना

सभी दोषपूर्ण प्रिंट छवियों को डेटाबेस में संग्रहित करें

शक्तिशाली सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम उच्च उपज बनाए रखते हुए संवेदनशील दोष का पता लगाने की अनुमति देता है

सुधारात्मक कार्रवाइयों के लिए क्षेत्रवार ऑनलाइन दोष सांख्यिकीय रिपोर्ट तैयार करना

परत दर परत टेम्प्लेट बनाएं, अलग-अलग इमेज प्रोसेसिंग एल्गोरिदम से मेल खाते हुए अलग-अलग परतें जोड़ सकते हैं।

मशीन के यांत्रिकी के साथ पूर्ण एकीकरण (पूर्ण प्रमाण निरीक्षण)

फ़ेल प्रूफ़ कार्टन ट्रैकिंग सिस्टम ताकि कोई अस्वीकृत व्यक्ति कभी भी स्वीकृत बिन में न जाए

छोटे झुकाव के लिए समायोजित करने के लिए मुख्य रजिस्टर बिंदुओं के संबंध में छवि का स्वचालित संरेखण

बड़ी मात्रा में छवियों और डेटाबेस को संभालने के लिए उच्च भंडारण क्षमता वाला शक्तिशाली औद्योगिक कंप्यूटर प्रोसेसर और सॉफ्टवेयर, बिक्री के बाद उद्योग में सर्वश्रेष्ठ समर्थन द्वारा समर्थित

मशीन और सॉफ्टवेयर दोनों के लिए टीम व्यूअर के माध्यम से रिमोट एक्सेस द्वारा समस्या निवारण

सभी कैमरों की छवियों को एक साथ चलते हुए देखा जा सकता है

त्वरित नौकरी परिवर्तन-15 मिनट के भीतर मास्टर को तैयार करें

आवश्यकता पड़ने पर छवियों और दोषों के बारे में पता लगाया जा सकता है।

विशेष एल्गोरिदम 20DN से कम बड़े क्षेत्र में कम कंट्रास्ट का पता लगाने की अनुमति देता है।

छवियों सहित विस्तृत दोष रिपोर्ट।

यह मशीन क्या करती है?

एफएस शार्क 650 निरीक्षण मशीन डिब्बों पर छपाई के दोषों का सटीक पता लगाएगी और अच्छे डिब्बों में से खराब डिब्बों को तेज गति से स्वचालित रूप से खारिज कर देगी।

यह मशीन कैसे काम करती है?

एफएस शार्क 650 कैमरे कुछ अच्छे डिब्बों को "मानक" के रूप में स्कैन करते हैं और फिर जब बाकी मुद्रित कार्यों का निरीक्षण किया जाता है तो उन्हें एक-एक करके स्कैन किया जाता है और "मानक" के साथ तुलना की जाती है, किसी भी गलत मुद्रित या दोषपूर्ण डिब्बों को स्वचालित रूप से अस्वीकार कर दिया जाएगा। प्रणाली।यह मुद्रण या परिष्करण के हर प्रकार के दोषों का पता लगाता है जैसे कि रंग का गलत पंजीकरण, रंग भिन्नता, हेजिंग, गलत प्रिंट, पाठ में दोष, धब्बे, छींटे, वार्निशिंग गायब और गलत पंजीकरण, एम्बॉसिंग गायब और गलत पंजीकरण, लेमिनेटिंग समस्याएं, डाई- कट की समस्याएँ, बारकोड की समस्याएँ, होलोग्राफिक फ़ॉइल, क्योर और कास्ट और कई अन्य मुद्रण समस्याएँ।

इमेजिंग परिशुद्धता

फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (रंगीन कैमरा) 0.1*0.12मिमी
फ्रंट इमेजिंग रेजोल्यूशन (एंगल कैमरा) 0.05*0.12मिमी
फ्रंट इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन (सतह कैमरा) 0.05*0.12मिमी
रिवर्स इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन(रिवर्स कैमरा) 0.11*0.24मिमी

 

मशीन विजन सिस्टम का योजनाबद्ध आरेख

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निरीक्षण किए गए एफएमसीजी बक्सों के लिए नमूने

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दोषों के लिए नमूने

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QR कोड के लिए नमूने

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पृथक्करण आरेख

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