फीडिंग यूनिट (लीड एज फीडर) | 1 |
प्रिंटर इकाई (सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर + ब्लेड) | 3 |
स्लॉटर इकाई | 1 |
ऑटो ग्लूअर यूनिट | 1 |
फुल-सर्वो वैक्यूम सक्शन हाई स्पीड फ्लेक्सो प्रिंटिंग और स्लॉटर और ग्लूअरORITE-II (स्थिर) का
I.कंप्यूटर-नियंत्रित संचालन इकाई
1, मशीन कंप्यूटर नियंत्रण, जापान सर्वो ड्राइवर को अपनाती है;
2, प्रत्येक इकाई एक मानव-मशीन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, संचालित करने में आसान, सटीक समायोजन, इनपुट के पूरा होने के बाद मेजबान के बिना सीधे बुद्धिमान निकटतम होमिंग हो सकती है, शून्य और कटर के लिए एक दिशा, पुनर्संरचना को वर्ग में वापस ले जाना कम कार्य कुशलता;
3, डेटा सहेजा जाता है: जब संसाधित उत्पादों में सही डेटा होता है, तो वर्तमान डेटा अगले उपयोग के लिए स्वचालित रूप से सहेजा जाता है;दोबारा उपयोग करने पर निर्देशों के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है, जिससे समय की बचत होती है;
4, डेटा को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है, ऑर्डर फ़ंक्शन के उपयोग के बिना स्वचालित रूप से स्वतंत्र इनपुट डेटा चला सकते हैं, समायोजित समय में महत्वपूर्ण कमी, संचालन प्रक्रियाओं की सुविधा;
5, दोष प्रदर्शन: मशीन में खराबी के माध्यम से ऑपरेटर को संचालन में होने की अनुमति देता है, समय पर खराबी का कारण पता लगाता है;
6, कंप्यूटर कच्चा डेटा सुधार: जब मशीन की मरम्मत के बाद मूल डेटा खो जाता है, तो उपयोगकर्ता सीधे मूल डेटा में रंग सुधार कर सकता है, रखरखाव का समय कम कर सकता है, जिससे उपयोगकर्ता को सुविधा मिलती है;
7, स्मृति को शून्य करने के लिए: मशीन अपने काम के दौरान, मशीन पर थोड़ी मात्रा के लिए मशीन वाइप संस्करण या संस्करण खोलें, स्वचालित रूप से मूल स्थिति को बहाल कर सकती है;
8, एनिलॉक्स लिफ्ट को नियंत्रित करने योग्य: जब अस्थायी के एक समूह को मुद्रित करने की आवश्यकता नहीं होती है, तो स्याही रोलर को साफ किए बिना, एनिलॉक्स को गिराने की आवश्यकता नहीं होती है, इसे नियंत्रित किया जा सकता है;
9, ट्रिम पेपर समय निर्धारित करने, पेपर अंतराल समय ट्रिम करने, व्यक्तिगत प्राथमिकताओं को फिट करने के लिए लचीलापन प्रदान करने के लिए स्वतंत्र हो सकता है;
10, मुख्य मोटर स्क्रीन डिस्प्ले गति, फ़ीड, जॉग हर जांग, सकारात्मक और नकारात्मक दोनों;
11, मुख्य स्क्रीन पर ऑर्डर सेट प्रदर्शित होता है, उत्पादन कोटा की वास्तविक संख्या स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है, प्लेट से स्वचालित रूप से एनिलॉक्स खिलाना बंद हो जाता है;
12, आदेश डिफ़ॉल्ट: मांग पर कंप्यूटर रंग प्रसंस्करण आदेश, विभिन्न डेटा इनपुट के कार्टन;
13, फ़ीड स्क्रीन टेलगेट स्थिति का आकार प्रदर्शित करती है और इसमें ऊपरी और निचला अलार्म सुरक्षा फ़ंक्शन होता है;
14, मशीन कार्य दुर्घटना का संचालन, स्क्रीन डिस्प्ले अतिभारित है और स्वचालित रूप से बंद हो जाता है;
15, जब कंपनी के सॉफ्टवेयर में सुधार, तीन साल के भीतर मुफ्त उन्नयन;
16, फ़ीड, मुद्रण, ऑटो-शून्य की डाई-कटिंग मंत्रालय।
द्वितीय.आहार इकाई
फीडिंग यूनिट लीड एज फीडर तकनीक का उपयोग करती है, जो सभी प्रकार के नालीदार के लिए उपयुक्त है;
यांत्रिक ट्रांसमिशन त्रुटि के बिना, सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित फ़ीड रोलर भेजें;
वैक्यूम सहायक लीड एज फीडर पवन, वायु दबाव को कागज के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
1,मशीन क्लच
1), विद्युत नियंत्रण मशीन क्लच एक अलार्म से जुड़ा हुआ है, जो श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए लगातार बजने के बीच सड़क को चेतावनी देता है।
2), प्रत्येक लैंडलाइन स्टेशन डिवाइस आपातकालीन स्टॉप स्विच, आंतरिक संचालन कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मशीन चाल को रोकने के लिए एक आंतरिक नियंत्रण।
3), वायवीय इंटरलॉक डिवाइस।
4) लगातार खाना खिला सकते हैं या छोड़ सकते हैं।
2, वैक्यूम सिस्टम
1), सक्शन मलबे और धूल हटाने वाली मशीन और चिपचिपा रोलर से सुसज्जित, बड़ी संख्या में कार्डबोर्ड प्रिंटिंग सतह की अशुद्धियों को खत्म कर सकता है, प्रिंटिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
3, फ्री प्रेस एजेंसी (वैकल्पिक)
1) मुक्त-दबाव तंत्र दबाव से नालीदार बोर्ड बनाता है;घुसपैठ से बचें कार्डबोर्ड चौंका हुआ दिखाई देता है और मुद्रण क्षेत्र के दौरान वॉशबोर्ड होने का समाधान करता है;दूसरे, फ़ीड की स्थिति को बार-बार समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, स्थिरता प्रिंट कर सकते हैं।
2), दबाव समायोजन की आवश्यकता के बिना, सहायक संचालन समय लगभग नगण्य है;जबकि कार्डबोर्ड की मोटाई के नियमित उत्पादन में थोड़ा बदलाव फ़ीड सटीकता को प्रभावित नहीं करता है, और 100 प्रतिशत उत्पादन दर सुनिश्चित करता है।
3) मुद्रण के कारण रबर रोलर की रंगीन त्रुटियों के कारण होने वाली टूट-फूट के कारण लाइन की गति में होने वाले बदलाव से बचने के लिए कोई पेपर फीड रोलर नहीं है।उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए और रोलर्स को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है।
4), कार्डबोर्ड और पेपर फीड रबर रोलर जाम पार्किंग के प्रभाव को रोकने के लिए, कार्टन की उपज में सुधार करें।
)4, स्वचालित दस्तावेज़ फीडर संचालन नियंत्रण (शून्य साधन)
1), बेज़ल के चारों ओर फ़ीड, विद्युत रूप से समायोज्य रियर गियर बॉक्स और एक जॉगर फ़ंक्शन।
2), स्वचालित ज़ीरोइंग डिवाइस कार्टन का सामान्य उपयोग, सही स्थिति में समायोजित करने के लिए दो प्रिंट करने का प्रयास करें, कार्डबोर्ड कचरे को कम करें।
तृतीय.मुद्रण इकाई
मुद्रण इकाई मल्टी-मशीन ड्राइव सर्वो मोटर स्वतंत्र रूप से संचालित, सिस्टम संचयी त्रुटि को समाप्त करती है;
मुद्रण रंगीन +0.3 मिमी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सहायता प्राप्त रोलर कन्वेयर;
बिना बैकलैश ट्रांसमिशन वाली एसी सर्वो मोटर, गियर स्नेहन तेल आपूर्ति प्रणाली की अब आवश्यकता नहीं है।
1,मुद्रण रोलर
1), बाहरी व्यास Φ393.97 मिमी (प्रिंटिंग प्लेट व्यास Φ408.37 मिमी है)।(1200)
2), हेड प्लेट रोलर शमन, तनाव के अलावा पूरी ट्यूब को तड़का लगाना।
3), स्थिर और गतिशील संतुलन सुधार, सुचारू संचालन।
4), सतह पीसना, हार्ड क्रोम चढ़ाना।
5), रैचेट शाफ्ट फिक्स्ड रील संस्करण।
6), द्वि-दिशात्मक स्पिनर प्लेट रोलर तिरछा सुधार तंत्र।
7), हैंगिंग संस्करण संस्थानों का उपयोग, सुविधाजनक स्थापना, 10 मिमी के हैंगिंग संस्करण के लिए उपयुक्त।
8), हैंडलिंग प्रिंट, फुट स्विच इलेक्ट्रिक कंट्रोल पॉजिटिव।(उच्च और निम्न)
9), प्लेट रोलर स्वतंत्र सर्वो ड्राइव, कोई गियर बैकलैश संचयी त्रुटि नहीं।
2, प्रिंटिंग प्लेटन रोलर
1), Φ152.2 मिमी का बाहरी व्यास।
2), स्टील की सतह पीसना, हार्ड क्रोम चढ़ाना।
3), संतुलन सुधार, सुचारू संचालन।
4), प्रिंटिंग निप समायोजन, कंप्यूटर का उपयोग और इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल नियंत्रण
3, उच्च केबल सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर
1), Φ206.65 मिमी का बाहरी व्यास।(1000,1200)
2), विशेष प्रसंस्करण के बाद स्टील की सतह जालीदार मूर्तिकला।
3), स्याही पर समान रूप से, टिकाऊ और टिकाऊ आउटलेट के अनुरूप।
4), प्लेट के जीवन को बढ़ाने के लिए एक विशेष प्रसंस्करण तकनीक को चिह्नित करना;
5), एक विशेष एल्युमीनियम स्क्वीजी सीलबंद कक्ष, जिससे झुकने की क्षमता 30% बढ़ गई, जिससे स्याही आपूर्ति भंडार में 20% की बचत हुई;
6), पीटीएफई हरी परत के साथ पंक्तिबद्ध, नॉन-स्टिक कैविटी को साफ करना आसान;
7), त्वरित-परिवर्तन एनिलॉक्स प्रकार तंत्र का उपयोग।
5 चरण समायोजन तंत्र
1), प्रत्येक इकाई संचित ओवरप्रिंट त्रुटि को खत्म करने के लिए स्वतंत्र सर्वो सिंक्रोनस ड्राइव है।भारतीय रोलर इंटेलिजेंट स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम, शिफ्ट रीसेट सटीकता के बाद प्लेट सप्ताह शून्य त्रुटि के करीब।
2), विद्युत समायोजन पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण की पार्श्व स्थिति, 20 मिमी की दूरी समायोजित करें, चरण मॉड्यूलेशन सटीकता 0.10 मिमी तक।
6、स्याही परिसंचरण
1), वायवीय डायाफ्राम पंप, स्याही स्थिरता, सरल संचालन और रखरखाव।
2), स्याही मात्रा समायोज्य, स्याही अलार्म डिवाइस की स्थापना के लिए स्याही डायाफ्राम स्याही
3), स्याही फिल्टर, अशुद्धियों को फ़िल्टर करें।
तृतीय.स्लॉटर इकाई (एक सेट)
स्लॉटिंग परिशुद्धता: ± 1.5 मिमी
1, तार पहिया
1)、शाफ्ट व्यासΦ154मिमी, दो पीसने के बाद, हार्ड क्रोम प्लेटेड, चिकनी चाल।(1200)
2) लाइन प्रेसिंग रोलर गैप स्केल मैनुअल समायोजन, समायोजन रेंज 0-12 मिमी।
3) गुणवत्ता आयातित पॉलीयूरेथेन के उपयोग के आसपास दबाव रेखा
2. स्लॉट चाकू स्लाइडिंग समायोजन तंत्र
1)、शाफ्ट व्यास Φ174 मिमी दो पीसने के बाद, हार्ड क्रोम प्लेटेड, चिकनी चाल।(1200)
2)、स्लॉटेड चाकू की चौड़ाई 7 मिमी।
3) मिश्र धातु उपकरण स्टील हीट-ट्रीटेड, पीसने वाला दांतेदार स्लॉटेड चाकू, कठोरता और क्रूरता शानदार है।(ताइवान)
4)、मिश्र धातु इस्पात गर्मी उपचार के बाद, ट्रिमिंग चाकू, तेज चाकू, और उच्च परिशुद्धता पीस।
5) दबाव रेखा पहिया, गाइड रोलर, स्लॉट चाकू ट्रैवर्स स्थिति, इलेक्ट्रिक बटन सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण का उपयोग।
6)、प्रेशर लाइन व्हील, गाइड रोलर, स्लॉट चाकू ट्रैवर्स स्थिति, इलेक्ट्रिक बटन सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण का उपयोग।
वी.गोंद प्रणाली:
सरल रखरखाव, रखरखाव लागत कम करना।
पेरिस्टाल्टिक पंप सक्शन चक्र, पेस्ट अपशिष्ट को कम करता है।
परिवहन इकाई:
गैप एडजस्टिंग डिवाइस के साथ कार्डबोर्ड की विभिन्न मोटाई का सामना कर सकता है, ऊर्ध्वाधर कार्डबोर्ड के प्रेस से प्राप्त होता है।
तह इकाई:
नई फोल्डिंग प्रणाली की स्थापना, सटीक फोल्डिंग के अनुरूप, अंतर को ऊपर और नीचे ट्रिम किया जा सकता है।
सक्शन प्रकार के मुख्य बेल्ट का उपयोग करना, विरूपण को रोकने के लिए फोल्डिंग कार्टन, कार्डबोर्ड किनारों में अंतिम चरण का सुचारू निर्वहन।
अलग-अलग मोटर ड्राइव के साथ बाएं और दाएं दो गुना बेल्ट, लंबाई और चौड़ाई आयामों के अनुसार व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित गति।
गिनती और बेदखल इकाई
छोटे कार्डबोर्ड से उच्च गति को सुचारू रूप से चलाया जा सकता है।
बाहरी रूप से बंधा हुआ प्रकार, पोर्टेबल छेद, वेंट-प्रकार भी स्थिर हो सकता है, पेपर बॉक्स को आसानी से चिपका सकता है।
संचालन इकाई:
रंगीन एलसीडी टच स्क्रीन कॉन्फ़िगर करें, आप विभिन्न प्रकार की अलार्म जानकारी और परिचालन जानकारी प्रदर्शित कर सकते हैं।
रिमोट कंट्रोल प्राप्त करें.
VI, मुख्य तकनीकी पैरामीटर
विनिर्देश | 1800*1000 | 2200*1000 | 1800*1200 | 2500*1200 |
अधिकतम गति(पीसी/मिनट) | 200 | 200 | 180 | 170 |
अधिकतम फीडिंग आकार (मिमी) | 1800*970 | 2200*970 | 1800*1170 | 2800*1200 |
फीडर का आकार छोड़ें (मिमी) | 1800*1200 | 2200*1200 | 1800*1400 | 2800*1400 |
न्यूनतम फीडिंग आकार (मिमी) | 650*280 | 650*280 | 650*340 | 650*400 |
अधिकतम मुद्रण क्षेत्र (मिमी) | 1750*920 | 2150*920 | 1750*1120 | 2750*1150 |
प्रिंट प्लेट गहराई (मिमी) | ग्राहक की मांग से |