फ़ोल्डर-ग्लूअर के भाग
A फ़ोल्डर-ग्लूअर मशीनमॉड्यूलर घटकों से बना है, जो इसके इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न हो सकता है।डिवाइस के कुछ प्रमुख भाग नीचे दिए गए हैं:
1. फीडर पार्ट्स: का एक अनिवार्य हिस्साएक फ़ोल्डर-ग्लूअर मशीन, फीडर विभिन्न सामग्रियों के लिए विभिन्न प्रकार के फीडर उपलब्ध होने के साथ, डाई-कट ब्लैंक की सटीक लोडिंग सुनिश्चित करता है।
2. प्री-ब्रेकर: सिलवटों को पहले से तोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे प्रक्रिया के दौरान डाई-कट टुकड़े को मोड़ना आसान हो जाता है।
3. क्रैश-लॉक मॉड्यूल: क्रैश-लॉक बॉक्स बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों का एक अभिन्न अंग, जो इन बॉक्स के बेस फ्लैप को मोड़ने के लिए जिम्मेदार है।
4. जाइरोबॉक्स इकाई: यह इकाई उच्च गति से डाई-कट ब्लैंक को घुमाती है, जिससे विभिन्न उद्योगों में एकल-पास प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।
5. कॉम्बिफोल्डर्स: इनमें मल्टी-पॉइंट बॉक्स के फ्लैप को मोड़ने में मदद करने के लिए घूमने वाले हुक होते हैं।
6. फ़ोल्डिंग अनुभाग: अंतिम फ़ोल्ड को पूरा करता है।
7. स्थानांतरण अनुभाग: ऐसे किसी भी टुकड़े को हटा देता है जो परियोजना विनिर्देशों को पूरा नहीं करता है, जैसे क्षतिग्रस्त या गलत तरीके से मुड़े हुए हिस्से।
8.वितरण अनुभाग: सभी परियोजनाओं का अंतिम गंतव्य, जहां गोंद लगाया गया था वहां मजबूत आसंजन सुनिश्चित करने के लिए धारा पर दबाव डालना।
औद्योगिक फ़ोल्डर-ग्लूअर्स कैसे काम करते हैं?
औद्योगिक फ़ोल्डर-ग्लूअर्समुड़े हुए और चिपके डिब्बों, बक्सों और अन्य कागज उत्पादों के उत्पादन के लिए पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग की जाने वाली विशेष मशीनें हैं।वे कैसे काम करते हैं इसका एक सामान्य अवलोकन यहां दिया गया है:
1.फीडिंग: पेपरबोर्ड या नालीदार सामग्री की शीट या खाली को स्टैक या रील से मशीन में डाला जाता है।
2. फोल्डिंग: मशीन शीटों को वांछित कार्टन या बॉक्स आकार में मोड़ने के लिए रोलर्स, प्लेट्स और बेल्ट की एक श्रृंखला का उपयोग करती है।सटीक तह सुनिश्चित करने के लिए परिशुद्धता महत्वपूर्ण है।
3. चिपकाना: नोजल, रोलर्स या स्प्रे गन जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके मुड़े हुए कार्टन के आवश्यक क्षेत्रों पर चिपकने वाला लगाया जाता है।
4. संपीड़न और सुखाने: चिपके हुए क्षेत्रों की उचित बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए कार्टन एक संपीड़न अनुभाग से गुजरता है।कुछ मशीनों में, चिपकने वाले पदार्थ को ठोस बनाने के लिए सुखाने या ठीक करने की प्रक्रिया अपनाई जाती है।
5. आउटफीड: अंत में, तैयार डिब्बों को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए मशीन से निकाल दिया जाता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि औद्योगिक फ़ोल्डर-ग्लूअर्स अत्यधिक परिष्कृत हैं और इन्हें इनलाइन प्रिंटिंग, डाई-कटिंग और अन्य उन्नत कार्यों की क्षमताओं के साथ विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण को कसकर नियंत्रित किया जाता है, जिससे पैकेजिंग उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने में मदद मिलती है।
पोस्ट समय: जनवरी-06-2024